我公司专业生产高精度数控卧式加工中心，卧式加工中心适用于零件形状比较复杂和精度要求高的产品的批量生产，特别是箱体和复杂结构件的加工。在汽车、航空航天、船舶和发电等行业被大量用于复杂零件的精密和高效加工。
技术参数
工作台尺寸：600*500
工作台承重：350
T型槽：18H7*100*5
X轴：500 Y轴：400 Z轴：400
主轴端面至工作台中心距离：425
主轴中心至工作台面距离： 300-700
最大切削速度：6
三轴快移速度：12
主轴马达：5.5/7.5
主轴转速：50-3000
主轴锥孔：BT40
定位精度：±0.0015
重复定位精度：±0.01
机床尺寸：1640*2460*2250
机床重量：3800
电力需求：12
空压源：0.6
数控系统：SIEMENS802
机床规格
机型/规格表 | HMC-400 | ||
行程 | X轴行程 | 610mm | |
Y轴行程 | 610mm | ||
Z轴行程 | 610mm | ||
主轴端面至工作台中心距离 | 100-710mm | ||
主轴中心至工作台面距离 | 50-660mm | ||
B轴工作台 | 工作台尺寸 | 400x400mm | |
工作台数量 | 1(选配：2) | ||
工作台表面配置 | 直径M12-孔距80mm | ||
工作台最大载重 | 400KGS | ||
最小设定单位（最小分割角度） | 0.001° | ||
主轴 | 刀具锥度 | BT-40 | |
转速 | 12000rpm | 18000rpm | |
传动方式 | 直结式 | 内藏式（选配） | |
马达 | 0IMF-β | 0IMF-α | |
主轴马达 | 7.5/11kw(95Nm) | 7.5/11kw(47Nmx5) | |
X轴向马达 | 3kw(20Nm) | 4kw(22Nm) | |
Y轴向马达 | 3kw(20Nm)B | 3kw(12Nm)B | |
Z轴向马达 | 3kw(20Nm) | 3kw(12Nm) | |
B轴向马达 | 3kw(20Nm) | 3kw(12Nm) | |
快速移动 | 0IMF-α | 0IMF-β | |
X,Z轴快送 | 36m/min | 48m/min | |
Y轴快送 | 36m/min | 48m/min | |
X,Y,Z最大切削进给速度 | 10m/min | 20/min | |
自动换刀系统 | 刀臂式（刀对刀换刀时间） | 刀臂式30T（4.5sec） | 链条式40/60/80T选配 |
刀具刀柄规格 | BT-40 | ||
刀具直径（放满刀/空邻刀）刀长 | φ65/φ130*φ300mm | φ76/φ127*φ300mm | |
最大刀具重量 | 8kgs | 8kgs | |
机械精度 | 定位精度（JIS标准） | ±0.005mm/300mm | |
重复精度（JIS标准） | ±0.003mm | ||
其他规格 | 机械重量（约） | 9500kg | |
机械占地面积（长*宽*高） | 4937mm*4260mm*3123mm | ||
机床配件
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机床特点
· 主要机体采高刚性V型箱型连体结构，可彻底克服切削之刚性盲点问题，主要结构铸件从个别单元皆采用有限元素分析，确保结构设计的优化
· X轴轴采用段差式大跨距轨道设计，可确保在轴向快速进给条件下，最稳定的支撑刚性，更能提升机器的切削能力
· 高低轨设计，更提升了机台的切削能力
· 底座采用T型一体式三层箱型结构设计搭配贴地面四点式支撑，十二个地基垫块，完全符合本机的加减速，提供机台绝佳之稳定性
· 强调耐重切削，工作台采用齿式定位，确保工作台交换，准确度及切削精度，能载重至1200kgs
· 千分之一度，一分割工作台：特殊齿型设计，接触齿数多1倍，接触面积多5倍，且搭配全圆周刹车轴向破紧，不止精准，更是稳固
· 一度一分割工作台：采用油压锁紧系统，耐重切削，采用离合齿式定位，精准不位移
· 刀库采稳定性高的BT50刀库，此为分离式刀爪设计，避免铁屑及切削液渗入刀臂内造成刀库故障
· 大量铁屑借由机台两侧双螺旋排屑机，送至机台后方的履带式排屑机排至机外，不积屑
· 欧美风格,全包设计
机床介绍
· 高刚性机体结构
· 快速高效，耐重切削
· B轴旋转工作台，多重选择，符合您各种需求：千分之一度，一分割工作台；一度一分割工作台
· 高效率的排屑系统
· 超大门宽设计，宽大空间便于上下工件
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